整理整顿 规范流程 

我司自推行 6S 管理体系以来，始终以 "精细化管理" 为核心，构建规范化、标准化的生产运营环境。在整理环节，设置分类存放区，使车间物料周转率提升 32%；整顿阶段实施可视化管理，运用颜色标识、定位线和看板系统，显著缩短工序衔接时间。

素养安全 双轨并行

在素养提升方面，通过晨会制度、岗前培训和行为规范手册，将 6S 要求内化为员工习惯，形成 "事事有标准、处处有规范" 的工作氛围。特别强化安全管理，设置应急通道可视化指引、设备双重锁定装置，筑牢生产安全防线。

循环管理 赋能增效

凭借 "计划 - 执行 - 检查 - 改进" 的 PDCA 循环，公司已将 6S 管理融入研发、生产、仓储全流程。数据显示，生产线空间利用率提升 40%，订单交付周期缩短 25%，现场问题闭环率达 100%。未来将持续深化管理内涵，塑造行业精细化管理标杆形象。